数字化引领石油化工储运罐区新未来——2025第七届全国石油化工数字化罐区论坛圆满举办！

3月20-21日，以“数字化引领石油化工储运罐区新未来”为主题的2025第七届全国石油化工数字化罐区论坛（交流大会）在江苏省徐州市举行。

本次论坛重点聚焦构建全流程数字化管理体系、深化智能感知与自动化技术融合、创新安全环保协同机制等三大方向，共同探讨罐区的未来发展、数字化进展、工程设计、规范制度、安全环保管理等相关问题，展现了最新技术和解决方案。

在为期两天的会议期间，会议呈现了“一场大会”“八场专题会议”“一场展览展示”“三场评选发布”“一场项目对接”“两次企业参观考察”，共安排54场报告，包括罐区自动化、安全管理技术、VOCs治理技术、储罐检维修等方面内容，吸引600余位代表参会。同时，30余家企业参展，展示自动化设备、安全方案设计、VOCs监测等领域的最新技术和解决方案。

在论坛开幕式上，中国自动化学会石油化工应用专业委员会秘书长、化工365平台创始人张建立先生重点指出，石油化工行业是国家经济命脉产业，其储运罐区智慧化水平关系着全产业链的安全与效能，在数字孪生、工业互联网等技术的驱动下，数字化转型已成为罐区升级的必由之路。

推动石油化工行业向智能、绿色和高质量发展转变 在产能持续扩张与市场需求趋缓的背景下，我国石化行业正经历深度调整。数据显示，当前原油年加工能力达9.56亿吨，稳居全球首位，但同质化竞争加剧倒逼行业向高端化、精细化转型。多位参会专家指出，未来五年需加速技术创新与产品结构升级，通过煤化工技术突破和烯烃产业优化重塑竞争力，同时以清洁能源替代、智能监测系统应用和绿色认证体系构建三大路径破解高能耗发展困局。

针对行业高危特性，技术转型聚焦安全效能双提升。有参会企业代表透露，智能监测设备可使罐区人工巡检频次降低60%，隐患识别率提升3倍以上。安全领域专家展示了主动防御体系——新型泄压装置实现毫秒级响应，配合数字孪生技术  构建"监测-预警-处置"闭环，推动安全管理从被动应对转向智能预判。现场测试显示，智能装卸系统可实现效率提升40%、VOCs减排75%，印证了技术升级对安全环保与经营效益的协同赋能。

仓储罐区的数字化转型已从“单点技术应用”迈向“系统集成阶段” 在零排放目标驱动下，石化仓储行业正加速构建低碳运营体系。行业专家指出，新发布的安全监控技术规范推动监管体系升级，但数字化转型面临数据孤岛、标准不统一等深层挑战。有参会企业代表透露，通过构建"认知-预警-处置"管理闭环，重大危险源监控平台的预测准确率已达92%，实现从被动应急到主动防控的转变。

技术突破正在重塑行业生态，数字孪生与AI技术使危险源三维可视化成为现实。某智能装卸系统实测数据显示，作业效率提升40%的同时VOCs减排75%，验证了安全与效益协同发展的可行性。与会专家强调，未来需打破技术壁垒，推动全链条智能化，通过政策引导建立跨平台数据标准体系，为行业高质量发展注入新动能。

论坛期间发布的行业白皮书指出，70%企业存在数据系统不互通问题。在优秀解决方案评选中，8家企业凭借智能监测、节能降耗等创新技术入选首批推荐名录。专家访谈环节聚焦行业痛点，强调需建立跨领域人才培养机制，三年内计划培育500名复合型技术人才，推动传统管理模式与智能技术的深度融合，构建全链条数据标准体系。